Проблема №1 в тепличном комплексе – это затраты на освещение светолюбивых культур. 60% затраченных ресурсов, в среднем, уходят как раз на обеспечение отопления и освещения теплиц.
Поэтому многие хозяйства ищут способы сделать электроэнергию и отопление дешевле. А способ такой один: самому производить эту самую энергию.
Для этого разработаны ГПУ, которые являются мини-тэс. Их двигатель вырабатывает электричество и тепло, которые расходуются предприятием, в данном случае тепличным комплексом.
Выгодно это потому, что себестоимость киловатта снижается и порой серьезно. Более того, на собственном примере скажу, что излишки электроэнергии можно продавать в сеть, главное найти потребителя или договориться с управляющей компанией.
Установку ГП лучше делать под ключ, чтобы на каждом этапе одна компания контролировала весь процесс, от проекта и транспортировки до ввода в эксплуатацию. На это может уйти порядочное количество времени. Например, 2 двигателя Jenbacher общей мощностью 6 МВТ потребовали 2,5 месяца работ. Зато есть результат.
Кроме экономии на себестоимости, которая является по сути, самым главным преимуществом такой установки в теплице, решается вопрос с СО2, которого двигатель производит в избытке. Наладить удобрение углекислым газом не проблема, если ставить такую задачу перед специалистами заранее.
Преимущества очевидны, в моем случае весь вопрос заключался не в целесообразности решения, оно безусловно такого, а в финансовой стороне вопроса. Поставить тепличный комплекс на два таких мощных двигателя – это серьезные расходы. Поэтому призываю подумать о том, что конечно, установка быстро окупится, но обойдется в немалую сумму. Других “минусов” от такого решения ждать не приходится и это замечательно.